— — Обработка наружных поверхностей на токарном станке

Обработка наружных поверхностей на токарном станке

Обработку наружных поверхностей с использованием токарных станков предоставляет своим клиентам завод РиНМ. Специалисты фирмы способны выполнять любые по степени сложности и объему работы в кратчайшие сроки и с идеальным качеством. Звоните по телефону +7 (382) 298-41-37 или присылайте заявку на электронную почту tomsk@rezervuar-met.ru.

Преимущества токарной обработки деталей на заводе РиНМ:

полностью оснащены современной техникой и оборудованием производственные цеха;
подобран высококвалифицированный персонал;
организована многоступенчатая система контроля качества;
все технологические операции выполняются с учетом требований ТУ и ГОСТ.

Самые распространенные технологические операции

Чаще всего при проведении токарных работ выполняются заказы по обработке цилиндрических или торцовых поверхностей следующих деталей:

Валов и колес зубчатых передач;
Осей, полуосей;
Пальцев;
Элементов поршневых групп и т.п.

Требования по токарной обработке наружных поверхностей:

Параметр	Значение
Соблюдение прямолинейности	На всем протяжении вала
Цилиндричность	В любом месте по всей длине детали D окружности должен оставаться неизменным
Округлость	Перпендикулярное сечение соответствует по форме правильной окружности; не допускается наличие овальности форм
Соосность	Оси заготовки сложной конфигурации располагаются параллельно

Станки, используемые на предприятии для токарной обработки – все типы:

токарно-винторезные;
универсальные;
обычные и с ЧПУ;
автоматы и полуавтоматы.

Основные технологические операции

Вид обтачивания заготовки	Параметры
Вид обтачивания заготовки	Шероховатость поверхности, мкм	Точность размеров, квалитет
Черновое	20,0 - 80,0	12 - 13
Чистовое	20,0 - 40,0	5 - 11

Последовательность действий при обработке наружных поверхностей

Заготовка закрепляется в патроне;
Вводится соответствующая программа на станках с ЧПУ (по условиям технического задания, предоставленного заказчиком);
Обрезаются части заготовки под требуемый размер;
Подрезаются торцы;
Черновое и чистовое обтачивание;
Прорезание канавок, снятие фасок.

Припуски на диаметр при обтачивании наружных поверхностей с учетом материалов изготовления:

Вид обработки заготовки	L / D	Интервал диаметров	Припуск на D
Черновое точение заготовки при установке в патроне
СЧ	10	31 - 180	3,0 - 5,0
Ковкий чугун	10	10 - 180	2,0 - 4,0
Бронзовые заготовки	10	19 - 180	2,5 - 4,5
Детали, полученные методом горячей штамповки	10	10 - 180	1,2 - 4,0
Поковка после свободной ковки	10	10 - 180	2,0 - 5,0
Холодно штампованная болванка	10	10 - 180	1,5 - 4,0
Чистовое точение	90 - 800	10 - 180	1,0 - 1,9
Шлифовка после чистовой обточки заготовки:
Закаленной	До 100/101 - 700	10 - 180	0,25 - 0,65
Незакаленной	90 - 1000	10 - 180	0,3 - 0,80